法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時(shí)法蘭尺寸的微小變化，在700℃或更低的溫度下鍛造，氧化的形成很小，并且表面上沒(méi)有脫碳，只要變形可以在成形能量范圍內(nèi)，冷鍛就容易獲得良好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制溫度和潤(rùn)滑冷卻，低于700°C的溫鍛也可以獲得良好的精度。

塑料加工的一般術(shù)語(yǔ)，如冷模鍛，冷擠壓和冷鐓。冷鍛是低于材料再結(jié)晶溫度的成形過(guò)程，并且在低于恢復(fù)溫度的溫度下鍛造。在未加熱坯料的生產(chǎn)中鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料主要是鋁和部分合金，銅和一些合金，低碳鋼，中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，在室溫下具有較小的抗變形性和良好的塑性。冷鍛件具有良好的表面質(zhì)量和高尺寸精度，可以代替一些切削加工。冷鍛可以加強(qiáng)金屬并增加法蘭的強(qiáng)度。

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，它在切割，粉末冶金，鑄造，熱鍛，板料成形等領(lǐng)域不斷滲透或替代它。

法蘭的熱鍛：熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大法蘭，為了獲得尺寸精度高的法蘭，可以在900-1000°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱鍛。

此外，應(yīng)注意改善熱鍛造的工作環(huán)境，鍛模壽命（熱鍛2-5萬(wàn)，溫鍛1-2萬(wàn)，冷鍛2-5萬(wàn)）比其他溫度范圍鍛造短，但它具有很大的自由度和低成本，熱鍛法蘭的目的主要是降低金屬的抗變形能力，從而降低不良材料變形所需的鍛壓，使鍛造設(shè)備的噸位大大降低，改變法蘭鋼錠的鑄態(tài)組織，在熱鍛過(guò)程中再結(jié)晶，粗鑄態(tài)組織成為一種新的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，減少了鑄態(tài)組織的缺陷，提高了力學(xué)性能鋼鐵。