誠德集團(tuán)不銹鋼板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)能力為1530mm，精煉分廠4月1日成功開發(fā)了J1鋼種1520mm板坯（5尺坯）并進(jìn)行了批量生產(chǎn)，此次生產(chǎn)的1520規(guī)格板坯既是對(duì)連鑄機(jī)能力的考驗(yàn)，也是對(duì)技術(shù)控制等工藝的一個(gè)綜合檢驗(yàn)。

     眾所周知，J1鋼種是一種比較難生產(chǎn)的鋼種，無論是連鑄、熱軋還是冷軋，前道工序的缺陷會(huì)逐級(jí)變大。而且尤以J1鋼種板坯容易出現(xiàn)裂紋、結(jié)疤、氣孔等缺陷，板坯的質(zhì)量直接決定了冷板的質(zhì)量。本次1520mm規(guī)格的開發(fā)，精煉分廠和總工室制訂了嚴(yán)格的工藝控制要點(diǎn)，嚴(yán)把原料輔料質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制，并進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤，確保了一次成功。

    連鑄機(jī)最為關(guān)鍵的工藝參數(shù)是冷卻和振動(dòng)，技術(shù)人員生產(chǎn)前對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行了反復(fù)驗(yàn)算，對(duì)結(jié)晶器冷卻水和二冷水精確的設(shè)定，確保板坯的出口溫度與計(jì)算一致；選用最佳振動(dòng)模式，保證了板坯表面振痕均勻；對(duì)于板坯的收縮進(jìn)行了縝密的計(jì)算，準(zhǔn)確設(shè)定結(jié)晶器的錐度和開口寬度，保證了產(chǎn)品寬度公差在±2mm以內(nèi)；選用導(dǎo)熱和潤(rùn)滑合適的保護(hù)渣，確保了板坯表面的光潔度；在生產(chǎn)前對(duì)連鑄系統(tǒng)進(jìn)行了全面的檢修，并組織了細(xì)致的試車，使1520mm板坯得到順利的開發(fā)，為誠德進(jìn)一步開拓市場(chǎng)，形成差異化效益奠定了基礎(chǔ)。