近日，軋鋼廠(chǎng)棒材車(chē)間以“領(lǐng)導(dǎo)帶頭、分解目標(biāo)、技術(shù)挖潛、精細(xì)管控”為總體思路，圍繞生產(chǎn)工序的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位逐級(jí)落實(shí)降本增效措施，力保全年降本增效工作目標(biāo)。

首先，該車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)安排和生產(chǎn)需要，積極和加熱爐車(chē)間、生產(chǎn)科、煉鋼廠(chǎng)以及總調(diào)溝通協(xié)調(diào)，合理組織入爐坯料，有效組織生產(chǎn)，確保鋼坯熱裝率達(dá)到70%以上，降低高爐煤氣消耗。其次，將提高成材率和定尺率兩項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)分解到軋機(jī)和精整兩個(gè)作業(yè)區(qū)。圍繞噸材制造費(fèi)用發(fā)生的每個(gè)項(xiàng)目展開(kāi)指標(biāo)分解測(cè)算，逐項(xiàng)逐條與其他生產(chǎn)車(chē)間以及同行業(yè)同工序先進(jìn)單位進(jìn)行比較，結(jié)合本車(chē)間工序管控，將降本目標(biāo)詳細(xì)分解：在降低熱軋廢方面，要求軋機(jī)作業(yè)區(qū)通過(guò)整理優(yōu)化各規(guī)格實(shí)料尺寸、嚴(yán)格執(zhí)行換輥和倒孔型后短坯試車(chē)制度來(lái)減少熱軋廢。在降低切損方面，要求軋機(jī)作業(yè)區(qū)嚴(yán)格控制熱剪切頭長(zhǎng)度和上床倍尺對(duì)齊后長(zhǎng)度差；要求在精整作業(yè)中把冷剪切頭、切尾長(zhǎng)度控制到最小，以降低切損率。通過(guò)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的層層分解，落實(shí)責(zé)任，確保提高成材率和定尺率指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。第三，鼓勵(lì)青工開(kāi)展形式多樣的降本活動(dòng)。組織青工對(duì)水暖管道進(jìn)行日常維護(hù)，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；對(duì)能夠修復(fù)利用的部件、配件，在保證質(zhì)量的前提下修復(fù)利用，同時(shí)配合廠(chǎng)工會(huì)積極開(kāi)展征集合理化建議、小改小革、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)競(jìng)賽等群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，取得一定成效。